釜用機(jī)械密封修理方案

隨著生產(chǎn)安全性要求以及環(huán)境保護(hù)要求，機(jī)械密封的應(yīng)用越來越廣泛。目前絕大部分的企業(yè)旋轉(zhuǎn)設(shè)備大部分都是采用機(jī)械密封來保護(hù)動(dòng)靜密封面之間的無泄漏，但機(jī)械密封是設(shè)備中相對(duì)較為精密的部

件，在操作維修的過程中對(duì)技術(shù)人員的要求比較高，一下說明幾個(gè)機(jī)械密封修理的問題。

1，機(jī)械密封的安裝

機(jī)械密封使用過程中運(yùn)行的好壞以及壽命的長短較大部分原因是設(shè)備自身給與機(jī)械密封的工作環(huán)境。因此在安裝機(jī)械密封前需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，這將會(huì)降低機(jī)械密封失效的可能，提高機(jī)械密封使

用的壽命，對(duì)設(shè)備需進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查：

（1）密封腔孔徑以及深度尺寸應(yīng)與密封組件安裝圖上的尺寸相同，一般公差在±0.13mm以內(nèi)；軸與軸套的尺寸偏差應(yīng)在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動(dòng)需作出檢查，總竄動(dòng)量理論上不能超過0.25mm；軸的

徑向跳動(dòng)一般小于0.05mm。徑向跳動(dòng)過大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環(huán)境，降低密封的使用壽命

（2）軸的彎曲度檢查，最大彎曲度應(yīng)該小于0.07mm。

（3）密封腔孔與軸的對(duì)中度檢查，不對(duì)中度應(yīng)小于0.13mm。密封腔孔與軸不對(duì)中，將會(huì)影響密封面之間的動(dòng)載負(fù)荷，從而減少密封運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。

2，安裝前對(duì)密封進(jìn)行檢查

無論是新的機(jī)械密封還是修復(fù)的機(jī)械if均需要仔細(xì)檢查以下各項(xiàng)：檢查所有的部件，部件需干凈無垢，尤其是密封面；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件，傳動(dòng)銷與彈簧銷師傅動(dòng)作自如；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件定位螺絲。

3，機(jī)械密封的啟動(dòng)操作和使用

正確使用對(duì)機(jī)械密封的使用壽命至關(guān)重要，一般以下注意事項(xiàng)試用與大多數(shù)機(jī)械密封

（1）大多數(shù)機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)都是考慮在液態(tài)環(huán)境中工作，因此開車前密封面就必須浸入液體中，干運(yùn)轉(zhuǎn)可能破壞密封面，影響使用壽命。點(diǎn)動(dòng)設(shè)備影響不大，但是全速運(yùn)行需保證密封設(shè)備在工作液體中。

（2）與打開冷卻或者沖洗系統(tǒng)，無論設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)，最好不要切斷冷卻或者沖洗系統(tǒng)，尤其在設(shè)備運(yùn)送的熱介質(zhì)冷卻后會(huì)結(jié)晶的情況下。

（3）對(duì)于新安裝設(shè)備在第一次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，開始有輕微泄露是正常的，隨著密封的磨合，泄露量會(huì)減少至不泄漏。