機(jī)械密封廠家介紹典型的故障種類及性質(zhì)

機(jī)械密封損壞類型的故障有：化學(xué)損壞、熱損壞和機(jī)械損壞。

（1）化學(xué)損壞

1）表面腐蝕 如果金屬表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身不腐蝕，就會產(chǎn)生表面腐蝕。為了防止表面腐蝕，可采用耐蝕材料。不銹鋼的耐蝕性較好，因為此時表面形成氧化物或氫氧化物的保護(hù)膜，使金屬鈍化而不受腐蝕。

2）點蝕 金屬材料表面各處產(chǎn)生的劇烈腐蝕點叫做點蝕。通常有整個面出現(xiàn)點蝕和局部出現(xiàn)深坑點蝕兩種。采用不銹鋼時，鈍化了的氧化鉻保護(hù)膜局部破壞時就會產(chǎn)生點蝕。防止的辦法是金屬成份中限制鉻的含量而增添鎳和銅。點蝕的作用要比均勻腐蝕更危險。

3）晶間腐蝕 晶間腐蝕是僅在金屬的晶界面上產(chǎn)生的劇烈腐蝕觀象。盡管其重量腐蝕率很小，但卻能深深地腐蝕到金屬的內(nèi)部，而且還會由于缺口效應(yīng)而引起切斷損壞。對于奧氏體不銹鋼，晶間腐蝕在450~850℃之間發(fā)生，在晶界處有碳化鉻析出，使材料喪失其惰性而產(chǎn)生晶間腐蝕。為了防止這種腐蝕，材料要在1050℃下進(jìn)行熱處理，使鉻固熔化而均勻地分布在奧氏體基體中。

4）應(yīng)力腐蝕 金屬材料在承受應(yīng)力狀態(tài)下處于腐蝕環(huán)境中產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象。容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的材料是鋁合金、銅合金、鋼及奧氏體不銹鋼。一般應(yīng)力腐蝕都是在高拉應(yīng)力下產(chǎn)生，先表現(xiàn)為溝痕、裂紋，最后完全斷裂。

5）縫隙腐蝕 縫隙腐蝕是一種濃差電池腐蝕，它產(chǎn)生在兩個零件靠近的狹窄縫隙部位。機(jī)械密封O 形圈附近經(jīng)常能觀察到這種腐蝕現(xiàn)象。這是由于介質(zhì)流動受到窄縫的阻礙，生成惰性氧化物層，窄縫內(nèi)溶液因供氧不足，與間隙外的溶液之間形成濃差電池而在縫隙部分產(chǎn)生腐蝕。

6）電池腐蝕 這是由于兩種金屬在電介質(zhì)溶液中有電位差而產(chǎn)生電池作用，發(fā)生電池腐蝕。為了防止電池腐蝕，應(yīng)盡量避免使用有電位差的兩種金屬組合的結(jié)構(gòu)。部分金屬的電池電壓順序如下表所示：

電解液：天然海水3%NaCI溶液，溫度為25℃ 。

7）汽蝕與沖蝕 與上述化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕比較，汽蝕與沖蝕多半是機(jī)械因素。在高速運動的金屬材料往往會由于汽蝕而伴隨著腐蝕。